廢氣處理設(shè)備的工藝流程
　　
　　1、活性碳吸附床。廢氣處理設(shè)備的吸附系統(tǒng)采用二個(gè)吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個(gè)吸附床上下疊放。由于脫附再生時(shí)活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。
　　
　　2、催化燃燒裝置。廢氣處理設(shè)備采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。
　　
　　3、活性碳。吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳?；钚蕴嫉囊?guī)格：100×100×100蜂窩狀活性碳比表面積大。蜂窩狀活性碳流體阻力小。蜂窩狀活性碳對(duì)漆霧不敏感。
　　
　　4、電氣控制系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)備的電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng)；自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對(duì)于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運(yùn)行。
　　
　　5、通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī)。所有連接管道均選用碳鋼板制作。所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門均采用氣動(dòng)閥門，此閥門密閉性好、開啟靈活、堅(jiān)固耐用。
　　
　　廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)
　　
　　1、設(shè)計(jì)安全。依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下，保證廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。
　　
　　2、防爆設(shè)計(jì)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》之規(guī)定，本廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目防爆等級(jí)按ExDIIBT4，防護(hù)等級(jí)按IP55。
　　
　　3、管路系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接，避免靜電集聚引起可燃?xì)怏w燃燒、爆炸。
　　
　　4、電氣控制設(shè)計(jì)本案采取PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變送器、報(bào)警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動(dòng)控制模式、待機(jī)模式、系統(tǒng)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)安全程序。