含油廢水處理設(shè)備的處理工藝完善，處理效果穩(wěn)定，耗能低，是理想經(jīng)濟的工業(yè)污水處理設(shè)備。但是由于設(shè)備在投入使用后就一直連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)，收到載荷、溫度、介質(zhì)等因素，將不可避免的產(chǎn)生磨損，磨損嚴重會使機件喪失精度和功能，使設(shè)備喪失工作能力。今天永潔小編就來分析下含油廢水處理設(shè)備磨損的原因及預(yù)防措施，一起來看看吧。
　　

　　一、含油廢水處理設(shè)備磨損的原因

　　

　　1、設(shè)計不合理

　　
　　設(shè)備設(shè)計不合理，如機器的連接處，連接或固定的過于緊密，滑潤度不夠，這個時候設(shè)備極有可能發(fā)生磨損至損壞。
　　

　　2、運行狀態(tài)影響

　　
　　運行過程中的機械磨損受到暫停狀態(tài)或開啟狀態(tài)、反向轉(zhuǎn)或正向轉(zhuǎn)、運行方向、速度快慢、勻速和變速等一系列要素的影響。通常在干摩擦的情況下，運行速度愈快，機械的磨損愈嚴重。
　　

　　3、機械摩擦

　　
　　設(shè)備在使用過程中，由于外力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，導(dǎo)致機器設(shè)備的實體發(fā)生磨損，它通常表現(xiàn)為機器設(shè)備零部件的原始尺寸改變，甚至形狀也發(fā)生變化；公差配合性質(zhì)改變，精度降低；零部件損壞。
　　

　　4、自然原因

　　
　　由于自然力的作用而使其喪失了工作精度和使用價值，設(shè)備在正常使用的情況下，含油廢水處理設(shè)備周圍的環(huán)境溫度或周圍的介質(zhì)，會導(dǎo)致機器零件的金屬表面受腐蝕程度逐漸增加，或設(shè)備閑置封存也同樣能因為機器生銹、金屬腐蝕、這種自然力作用下發(fā)生磨損，而這種自然磨損是不可避免的正?，F(xiàn)象。
　　

　　5、零件運行載荷

　　
　　從整體上而言，單位壓力愈大，零件的磨損就愈嚴重。并且，載荷的特點也會嚴重地影響到零件的磨損，像是短期載荷、長期載荷、有無沖擊載荷、變載荷或者是靜載荷等等，承載結(jié)構(gòu)或零件會形成一定的變形與壓力，倘若超出了這個限度，那么就會破壞設(shè)備的零件的功能。
　　

　　6、安裝裝配質(zhì)量低

　　
　　設(shè)備的安裝及裝配的質(zhì)量對磨損也有會產(chǎn)生影響作用，像是安裝的空間太小，那么會阻礙液體摩擦，也容易使熱摩擦形成，會咬死摩擦副和導(dǎo)致粘著磨損；倘若安裝空間太小，也會阻礙液體摩擦的形成，進而使沖擊載荷形成而增加磨損程度。

　　7、人為原因

　　
　　人為原因是指在含油廢水處理設(shè)備的使用過程中由于操作人員使用不當或方法錯誤造成的磨損。
　　

　　二、預(yù)防含油廢水處理設(shè)備磨損的措施

　　

　　1、檢查維護

　　
　　定期對含油廢水處理設(shè)備檢查維護可以有效預(yù)防設(shè)備機械摩擦及自然原因產(chǎn)生的磨損，排除磨損問題，消除磨損的來源。對設(shè)備的易損部位有針對性地進行檢查和維護，包括清洗，保養(yǎng)，而具體的方法我們之前都有提到過，這里就不在贅述。
　　

　　2、提高裝配質(zhì)量

　　
　　提高設(shè)備的零件材料的加工以及裝配質(zhì)量。降低加工之后的實際形狀跟理論狀態(tài)的差異性，大程度地減小磨損損害。機械零件的安裝要合理。確定適宜的零件之間的空間，且進行實時地完善，對固有的配合空間進行恢復(fù)。借助科技不斷研發(fā)新的機械材料、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)計、開發(fā)新產(chǎn)品，以及倡導(dǎo)非金屬耐磨涂層和耐磨材料的應(yīng)用，從而使機械材料的磨損減輕。
　　

　　3、潤滑設(shè)備

　　
　　預(yù)防含油廢水處理設(shè)備磨損的措施的一個關(guān)鍵方式是潤滑，這也是降低磨損程度的根本所在。在處理設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)上，盡可能地應(yīng)用小粘度的潤滑油。并且，在輕載荷與高速度運行的情況下，選用小粘度的潤滑油，而在重載荷與低速度運行的情況下，選用大粘度的潤滑油。除此之外，在夏季適宜選用大粘度的潤滑油，而在冬季適宜選用小粘度的潤滑油。
　　

　　4、正確操作

　　
　　注重培訓(xùn)設(shè)備操作者，讓他們熟悉設(shè)備的保養(yǎng)、維修、操作流程，以及提高操作者的積極預(yù)防意識，可以實時地發(fā)現(xiàn)、分析、處理問題，防止危險出現(xiàn)。這樣可以保證設(shè)備不受人為因素影響繼而產(chǎn)生磨損。
　　

　　三、含油廢水處理設(shè)備磨損的階段

　　

　　1、磨合磨損階段

　　
　　磨合磨損階段是新設(shè)備或大修理后設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負載運轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對新使用設(shè)備不熟悉等。隨著粗糙表面被磨平，失效零件被更換，安裝經(jīng)過磨合調(diào)整，操作者逐漸熟悉設(shè)備，設(shè)備的磨損速度逐漸減小。
　　

　　2、正常磨損階段

　　
　　此階段磨損速度緩慢，設(shè)備處于理想技術(shù)狀態(tài)。應(yīng)注意維護保養(yǎng)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程，加強點檢，預(yù)防偶發(fā)故障劣化，盡量延長該階段的使用時間。
　　

　　3、劇烈磨損階段

　　
　　劇烈磨損階段是當主要零部件的磨損程度已經(jīng)達到正常使用上限時，繼續(xù)使用，磨損就會急劇上升，造成設(shè)備精度、技術(shù)性能、生產(chǎn)效率明顯下降，故障率急劇上升。設(shè)備使用中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)正常使用極限，及時進行預(yù)防修理，更換磨損零件，防止故障發(fā)生。
　　
　　綜上，含油廢水處理設(shè)備磨損的原因有設(shè)計不合理，運行狀態(tài)影響，機械摩擦，自然力作用和人為因素造成的磨損。因此我們更要管理好設(shè)備，定期對設(shè)備檢查維護，提高裝配質(zhì)量，按照正確流程操作等，避免能夠產(chǎn)生磨損的條件和因素，延長設(shè)備的使用壽命。永潔環(huán)保公司主營各類污水處理工程設(shè)備，設(shè)備針對新工藝技術(shù)進行研究開發(fā)，降低廢水處理的成本，且設(shè)備質(zhì)優(yōu)美觀，達標排放，如果您有這方面的需要，歡迎聯(lián)系永潔詳詢~